该产品主要应用与燃煤电厂、企业锅炉、高硫煤矿、各种煤质、民用炉、手烧炉、链条炉、往复锅炉、抛煤机炉、反射炉、沸腾炉、粉煤灰炉等工业锅炉。窑炉和型煤生产中应用，是解决我国工业锅炉、窑炉工况差、热效率低、劣质煤利用率低、SO₂污染严重等问题的环保产品，通过煤在燃烧过程中与氧化物作用，转变为环境易接受的稳定形式而固定炉渣的新技术，用于工业生产无需改变燃煤设备及条件，劣质煤或优、劣混合煤应用可达到优质煤燃烧效果，添加固硫剂在灼热时将硫迅速固定住，固硫率可达60-80%，减少SO₂的排放量。

燃烧中固硫以其费用低，方法简单而备受重视，被国际上公认为是治理SO₂污染的途径之一，但是，多年来固硫率（尤其是在高温下）始终突破不了70%的大关而使其推广受到限制。一些电厂采用固硫—尾气脱硫双重工艺来治理SO₂污染，而尾气脱硫常常需要巨大的设备投入和运行管理费用。我们经过多年来的努力，通过反复改进和筛选，终于开发出一种高温高效固硫剂，在模拟电厂燃煤的条件（1250℃）下，SO₂固定率可达93%，比目前国内外报道的结果高出了20多个***点，按照这个结果，无须尾气脱硫即可解决燃煤SO₂污染治理问题，这项成果对于解决电厂及其他企业燃煤SO₂污染问题无疑具有重要意义，技术指标工作温度1250℃，固硫率>90%，固硫剂用量为每吨煤使用30公斤左右（按含硫1%，Ca/S比为3计算）。

据我国煤炭脱硫的情况，选煤厂脱除1吨SO₂的成本约500-600元；燃煤电厂脱硫装置脱除1吨SO₂的成本为1400-1600元，（增加发电厂本1.5-3分/KW.h）当采用高硫煤固硫剂，原煤含硫量在小于1%时，每吨原煤固硫剂成本低于15元，我国高硫煤含硫量大于2%的占原煤的总产量的10%，约有1亿吨，除南方高硫煤产区外，华北地区也有不少高硫煤产区。目前由于控制燃煤中的SO₂，许多城市强制禁用高硫煤，使得大量的高硫煤积压，造成了巨大的经济损失。若推广应用高硫煤固硫剂，可解决我国积压的1亿吨高硫煤，按煤中硫含量2%添加固硫剂后的吨煤价格130元计，每年可增产130亿元，扣除固硫剂成本30元/吨，净产值可达100亿元以上，可以达到既治理SO₂大气污染，又充分利用中高硫煤资源的目的。
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